BDQ波状挡边带式输送机由于（yú）输送倾角（jiǎo）大、占地面积小、工作效（xiào）率高、可实现（xiàn）垂直提（tí）升和使用维修（xiū）方便等（děng）特点而广泛应用于钢铁、煤炭、粮食、陶瓷、化（huà）工（gōng）、轻工、电力、建材（cái）等行业，是（shì）混凝土（tǔ）搅拌站、港（gǎng）口（kǒu）装卸、物料输送的（de）主要设备。针（zhēn）对（duì）传统波状挡边输送（sòng）机（jī）安装费用高、周（zhōu）期长、精度低、刚性差和整机运行中因（yīn）皮（pí）带跑偏严重摩擦而（ér）致皮带（dài）破裂，使用寿命大为缩短、成本急剧（jù）增加（jiā）等不足（zú）。九江市欧洲杯下注和飞达机械设（shè）备（bèi）制（zhì）造有限公司科研技术人（rén）员总结多年来对该机的生产经验（yàn），积极学习和（hé）引进（jìn）国外（wài）先进技术，全（quán）厂员工（gōng）共同努（nǔ）力，研（yán）制出新一代波状挡边带式（shì）输送机。该机由于结构新（xīn）颖、功能强大、安装方便（biàn）、工（gōng）作寿命长、成（chéng）本低而深受设计（jì）院（yuàn）和用户（hù）青睐，并在99年曾获得国家专（zhuān）利。

1.优化机（jī）身结构和制造工艺

传统（tǒng）输送机主体结构一般（bān）为槽（cáo）钢焊（hàn）接件，设备整体质量很大程（chéng）度取（qǔ）决于现场安装工（gōng）人的（de）技（jì）术水（shuǐ）平（píng）和安装条件，安装精度难（nán）以保证。实践中（zhōng）往往（wǎng）因（yīn）为（wéi）安装精度未（wèi）达到设计（jì）要（yào）求（qiú），而发生皮带跑偏现象（xiàng），造成皮带急剧磨损或设备不能正（zhèng）常运行。此外，因槽（cáo）钢结构设备（bèi）整体刚性差，需添加特制珩架和辅助（zhù）支撑架来提高整（zhěng）机刚性（xìng），致使设备（bèi）结构（gòu）复（fù）杂、安（ān）装周期长、费用高。

(图一) 1.机（jī）架（jià）墙（qiáng）板（bǎn） 2.连接螺（luó）栓（shuān） 3.支撑方钢（gāng） 4.防（fáng）尘底板（bǎn） 5.连（lián）接（jiē）板

新一（yī）代（dài）波（bō）状带式挡边输送机整个机身均（jun1）为钢板整体（tǐ）折弯的腹板式结（jié）构(最（zuì）大折弯长度可达12米（mǐ）)，采用螺栓连（lián）接替代了焊接。如图一所示（shì）：机架墙（qiáng）板1，包（bāo）括下水平段支架、凹弧段（duàn）支（zhī）架（jià）、倾斜段支架（jià）、凸弧（hú）段支架及上（shàng）水平段支架，全部（bù）采（cǎi）用钢板整体折弯成型（见彩页整机图），保证了机架整体的刚性（xìng），且不需要珩架和辅助支（zhī）撑架，外型简洁美观；左右墙板上的安装孔采用配对组（zǔ）合钻孔加（jiā）工工艺（yì）以保证安装精度；支撑（chēng）方钢3采用焊后铣削和组合钻孔加工，消（xiāo）除焊接变形，确（què）保安装精（jīng）度（dù），并提高托辊间（jiān）的平行度，保证皮带（dài）不（bú）跑（pǎo）偏，提高（gāo）皮（pí）带使用寿命；机（jī）架（jià）之间靠连接板（bǎn）5通过螺栓连接，不仅避免了焊接变形，而（ér）且现（xiàn）场安装迅速，对（duì）安装工人技术要求不高。此外，由于机架墙板为钢（gāng）板折弯件，很容易加装防尘底板4，改善（shàn）工作环境；根据（jù）用户需要还可将设备制（zhì）造成全封闭结构，进行环（huán）保生产（如水泥、煤粉等易（yì）扬尘物料的（de）传输），对于露天（tiān）作业设（shè）备，该结（jié）构（gòu）则可防止雨雪侵蚀。与传统输送机相比，这（zhè）种新型输（shū）送机还具备易拆装（zhuāng）性，为设备维护、保养、运输提供了方便，也（yě）为将来其他设备的进一步改造、移位和完善提供了（le）便利条件，并可较大幅度降低（dī）费用。由此可见（jiàn），改进机架（jià）结构后设备的优点（diǎn）是整（zhěng）机结构（gòu）简单（dān）、刚性好、制造和安装精度（dù）高，便于皮带的安装、更换和设备（bèi）维（wéi）修

2.增加导（dǎo）向（xiàng）机构 防止皮带跑（pǎo）偏

在生产（chǎn）实践中，传（chuán）统波状带式（shì）挡边输送（sòng）机的致命弱（ruò）点（diǎn）是：皮（pí）带（dài）档边长期与转（zhuǎn）弯压带轮、立辊与基带之间严重摩擦，造成皮（pí）带在较（jiào）短工（gōng）作（zuò）时间后（hòu）即发生（shēng）挡边磨损破裂和基带撕（sī）裂现象，大大降（jiàng）低了波状挡边皮带的使用寿命，而波状挡边（biān）皮带（dài）价格昂贵。因此，从根（gēn）本上解（jiě）决这个（gè）问题，可以大（dà）大降低用（yòng）户使用该机的（de）成本，减少因修补皮带破裂或更换皮带所（suǒ）耗（hào）费的时间（jiān），提高生产效率。

经过（guò）深入分析和反（fǎn）复研究，该厂技术人（rén）员认为造成上述现象的主要原因（yīn）是传统挡边（biān）输（shū）送机机（jī）架（jià）采用焊接结构，安装（zhuāng）精度难以达到设计要求（qiú），又由于皮（pí）带上存在挡（dǎng）边和隔板，无（wú）法像（xiàng）平皮带输送机（jī）一（yī）样安装调心托辊，因而皮（pí）带跑偏较大。过（guò）去防止皮带跑偏（piān）的主要措施是（shì）靠（kào）立辊控制基带保证皮带位置（zhì）来实现，这样转弯压轮（lún）至少一边与皮带挡边接触（chù）摩（mó）擦，造成皮（pí）带逐（zhú）渐磨损破（pò）裂。如图二所示，改造后的结（jié）构为（wéi）：①在波状挡边皮带（dài）的空边（biān）上增加（jiā）两条（tiáo）经整体硫化的（de）导（dǎo）向三角带（dài）4，在转弯压带轮1上加工一（yī）条相应（yīng）的导向槽，通（tōng）过导（dǎo）向三角（jiǎo）带（dài）4与导槽的嵌合确（què）保皮带挡边3不与转弯压带轮1直接接触。②在机身中段（duàn）设置多个带导（dǎo）向槽的小压带轮5限制皮带跑偏，废除了立辊，避（bì）免了因立辊与基带两侧边挤压而（ér）造成基带撕裂，保证了基带的完好，提高了皮带和（hé）整机的使用寿命。

(图二) 1.转弯压带（dài）轮 2.波状（zhuàng）挡边输送带 3.皮带挡边 4.导向（xiàng）三角带 5.小压带轮

几年（nián）来，九江市欧洲杯下注和飞达（dá）机械设备制造厂开发和生产的新一代（dài）波状（zhuàng）挡边带式输送机已远销海口、内蒙古、浙江、贵州、广东、江西等（děng）地（dì），广泛用于电力、建（jiàn）材、冶金（jīn）、化工、粮食等行业生产。实践证明，改进后的（de）设备在科学性、实用性、经济性上都较老（lǎo）产品有突破性（xìng）进展，受（shòu）到了（le）广大用户的充分肯定。我们诚恳希望与同行和（hé）用（yòng）户进（jìn）行（háng）更深（shēn）入的（de）探讨（tǎo），为该（gāi）机（jī）的推（tuī）广应用做出更大贡献。

成功案例（lì）